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聚氨酯预制管热水直埋保温管厂家分析

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聚氨酯预制管热水直埋保温管厂家分析
聚氨酯保温管渗漏报警线:
制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证安全运行。
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聚氨酯预制管热水直埋保温管厂家分析

聚氨酯保温管铺设的优势特点:
1、降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
预制直埋保温管主要由4部分组成:
工作钢管:
根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2、热损耗低,节约能源。
预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3、防腐,绝缘性好,使用寿命长。
预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。

高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

聚氨酯预制管热水直埋保温管厂家分析

聚氨酯保温管操作工艺 
1、 聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→*层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣 
1) 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。 
2) 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。 
3) 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100㎜高)。 
4) *层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料,厚度要均匀*刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。 
5) 第二层涂膜:*层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按*遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与*遍刮涂方向垂直,刮涂量与*遍同。 
6) 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮少量以0.4~0.5 kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的ф2~ф3㎜料径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

聚氨酯预制管热水直埋保温管厂家分析

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